VSM – Mapeamento do Fluxo de Valor
O Mapeamento do Fluxo de Valor permite identificar pontos de melhoria para toda a cadeia de suprimentos da organização, facilitando a visualização do fluxo de materiais e de informações.
É uma ferramenta ideal para a otimização das fontes de desperdícios e conseqüente redução de custos operacionais. Através de simbologia padronizada, permite a visualização e o entendimento do fluxo de agregação de valor dos processos.
Objetivo:
- Capacitar os participantes à iniciar a transformação do fluxo atual para o fluxo enxuto de produção.
Foco: Mapeamento do estado atual e mapeamento do estado futuro.
Público Alvo:
- Profissionais envolvidos com a implementação de sistema de produção enxuta.
Conteúdo:
- Lean Thinking (Mentalidade Enxuta).
- Os 5 Princípios Lean (Valor / Fluxo de Valor / Fluxo Contínuo / Produção Puxada / Perfeição).
- Produção Empurrada x Produção Puxada.
- Conceito de Valor e Desperdício.
- VSM – Mapeamento do Fluxo de Valor.
- Ferramentas Lean: 5S / SMED / Gerenciamento Visual / Trabalho Padronizado / Lay Out Celular / Jidoka / A3 / Kanban / Andon / TPM / Poka Yoke.
- Metodologia A3 e o VSM – Mapeamento do Fluxo de Valor
- Visão geral das Ferramentas da Qualidade.
- As 4 Regras do TPS (Toyota Production System).
- O mapa SIPOC.
- O tempo Takt / Distribuição do Trabalho / Gráfico Yamazumi / Gráfico Espaguete.
- Workshop Kaizen.
- O ciclo PDCA e a Melhoria Contínua.
- Exercícios Práticos.
- Elaboração de Mapeamento do Fluxo de Valor de um caso real.
Experiência:
Nosso primeiro contato com as técnicas do TPS – Toyota Production System foi em 1986 (PWAF – Caterpillar) e posteriormente aplicações de WCM, TOC, JIT, Lean Manufacturing e Lean Office em empresas de diversos segmentos.
Duração: 16 hrs.
