Formação Green Belt Lean Seis Sigma 

Six Sigma é uma metodologia para alcançar, sustentar e maximizar o sucesso das organizações. Com base em análise de dados e larga utilização de métodos estatísticos, busca encontrar soluções de baixo custo para melhorias de processos e produtos.

É uma forma estruturada para reduzir as variabilidades dos produtos e processos de fabricação, com foco na melhoria da qualidade, aumento de produtividade e reduções de custos operacionais.

O objetivo final do Six Sigma é desenvolver processos livres de falhas, sem a necessidade das intermináveis e freqüentes modificações para correções e focados nas necessidades dos clientes.

Objetivo:

Capacitar os participantes à:

• Conduzir projetos de novos produtos ou novos processos, com maior rapidez, menor custo e excelência na qualidade.
• Enxergar oportunidades de melhorias de processos e produtos existentes.
• Desenvolver melhorias em processos de fabricação, para torná-los mais robusto.
• Compreender o conceito do método DMAIC.
• Melhorar a qualidade de produtos e processos.
• Melhorar a produtividade de processos em geral.

Foco: Melhorias de projetos e processos de produtos industrializados.

Público Alvo:

• Profissionais das áreas administrativas, técnicas e operacionais interessados em iniciar ou participar de projetos Lean Six Sigma.
• Profissionais interessados em formação Green Belt Lean Six Sigma.
• Profissionais que buscam soluções inovadoras para problemas existentes em produtos e processos.
• Estudantes que pretendem seguir carreira nas áreas de Engenharia de Produto e / ou Fabricação.

Pré-Requisito recomendado: Atuar ou ter atuado em áreas técnicas de indústrias, tais como, Engenharia de Desenvolvimento de Produtos, Engenharia de Processos, Qualidade, Produção, Logística, Marketing, Melhoria Contínua, Área Financeira, Áreas Administrativas, etc.

Conteúdo:

• O que é o Seis Sigma / O que é Lean Manufacturing / O que é Lean Seis Sigma.
• O modelo DMAIC.
• Fase D: Definir – Seleção de Projetos / O ciclo PDSA / SIPOC / VOC / Kano / Método KJ / Diagrama de Árvore / QFD – Desdobramento da Função Qualidade / AGF – Análise de Geradores de Falhas.
• Fase M: Medir – TOC – Teoria das Restrições / Conceito Lean Thinking – O Pensamento Enxuto / Principais ferramentas Lean: VSM, 5S, Set Up Rápido, TPM, Poka Yoke, Kanban, Andon, Células de Produção, Jidoka, Kaizen, A3 / O Tempo Takt / Gráfico Yamazumi / Trabalho Padronizado / Os 8 Desperdícios / Lean Seis Sigma na Logística / Sistemática Lean para Desvios da Qualidade / Estatística Básica / O Nível Sigma / Fluxograma / Gráfico Espaguete.
• Fase A: Analisar – Análises Estatísticas / MASP – Métodos de Análise e Solução de Problemas / Metodologia 8 D / CEP – Controle Estatístico do Processo / MSA – Análise dos Sistemas de Medição / Testes de Hipóteses para Médias, Variâncias e Proporções / ANOVA – Análise de Variâncias / Correlação / Regressão / DoE – Delineamento de Experimentos Fatorial, Fracionado e Plackett Burman / Exercícios para aprendizado de cálculos estatísticos com o software Minitab.
• Fase I: Melhorar – Desenvolver Melhorias / Teste Piloto das Melhorias / Análise de Risco: FMEA – Análise do Modo de Falha e Seus Efeitos / Ferramentas de Criatividade: Brainstorming, Diagrama de Afinidades, Campo de Forças, Os 6 Chapéus, Desafio, Triângulo do Conceito, Entrada Aleatória, Os 70 Conceitos para Mudanças / Análise Custo x Benefício / Selecionar Melhorias à serem implementadas / Treinar Pessoas / Implementar melhorias e medir resultados (antes x depois).
• Fase C: Controlar – Gestão Visual / KPI – Principais Indicadores de Desempenho / Gráficos de Controle / Limites de Controle / Gráfico Nível Sigma / Lessons Learned / Yokoten / Definir controles para garantir a sustentabilidade das melhorias / Documentar.
• Exercícios práticos das ferramentas e metodologias.
• Prova de Avaliação.

Projeto: Apresentação de um projeto Seis Sigma, nível Green Belt, demonstrando o entendimento e a aplicação prática dos conceitos envolvidos.

Nossos diferenciais para este treinamento:

• AGF^®– Análise de Geradores de Falhas
• QFD – Desdobramento da Função Qualidade
• Mapeamento do Fluxo do Valor
• Ênfase em Lean Manufacturing e Solução de Problemas
• Lean Seis Sigma na Logística
• Hoshin Kanri
• Instrutores com mais de 25 anos de experiência prática

Duração: 80 hrs.

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